Évolution de la machine d'emballage de sel à tasse de mesure entièrement automatique

Phase 1 - De semi-auto à Servo (1990-2010)

Les premières plantes de sel reposaient sur des charges de tasse semi-automatiques couplées à des scellants à la pédale. Les opérateurs ont dû peser tous les dixième sacs hors ligne pour se conformer à la loi de métrologie de 1996; les écarts supérieurs à ± 1% ont déclenché un réemballage coûteux. La percée est survenue en 2003 lorsqu'une raffinerie de shandong a modernisé un cadre VFFS entraîné par servo avec des tasses rotatives détachables, réduisant la main-d'œuvre de six à deux personnes par quart de travail et poussant la précision à ± 0,3%. Cet hybride est devenu le modèle de la ligne entièrement automatique d'aujourd'hui.

Phase 2 - Push de conception hygiénique (2010-2018)

La révision de la Chine en 2013 du monopole du sel nécessitait une uniformité d'iode (35 ± 15 mg kg⁻¹) et une traçabilité complète. Les constructeurs de machines ont répondu avec des pièces de contact finish 316 L, des boîtiers de lavage IP66 et des matrices de données gravées au laser imprimées en temps réel. Une caractéristique de «coup de coulage» brevetée purge du sel résiduel après chaque vidage, éliminant la contamination croisée lorsque les plantes basculent entre les notes iodisées et non iodisés.

Phase 3 - Data & Remote Era (2018-)

Les unités Edge-PLC enregistrent désormais chaque remplissage, la température du sceau et la valeur de couple aux MES de la raffinerie. En 2022, une usine de Hebei a utilisé ce ruisseau pour détecter une dérive de tasse à 0,5% trois jours avant qu'il n'ait violé la tolérance nationale, sauvant 42 t de cadeaux. La miroir IHM à distance permet aux ingénieurs OEM à Guangzhou d'ajuster la pression d'étanchéité pour un utilisateur de Gansu en quelques minutes, en réduisant le temps moyen pour réparer de 70%.

Les caractéristiques techniques façonnées par les particularités de Salt

• Immunité de corrosion: l'ion chlorure du sel oblige les scellés 316 L et les joints de fluoropolymère; Même les boulons en acier doux sont remplacés par A4 en acier inoxydable pour empêcher la «floraison de la rouille» qui autrement fermer une ligne pendant les mois de mousson humide.
• Micro-dose anti-fabrication: la cavité de la tasse est revêtue de plasma avec du PTFE et associée à un agitateur à ultrasons de 40 kHz pour empêcher <0,2% d'agent anti-transport de l'agrément sous les toits d'entrepôt à 45 ° C.
• Stabilité de l'iode: le chemin du film est réfrigéré à ≤35 ° C pour arrêter la sublimation de l'iodate de potassium; La couche PE de pigge noire bloque les UV qui réduiraient autrement le niveau d'iode de 5% en six mois.
• Counter-mesures hygroscopiques: la buse à floraison d'azote injecte ≤ 1% O₂ Avant de sceller, en gardant un ramassage en dessous de 0,1% sur une durée de conservation de 12 mois dans les ports tropicaux.
• Mandat de traçabilité: chaque sac propose un code QR unique qui est lié à la cavité de la tasse, un changement d'opérateur exact et un lot d'iodate, satisfaisant la dernière administration d'État pour le protocole de rappel de la réglementation du marché.

Aujourd'hui, l'emballage de sel à tasse de mesure n'est plus un remplissage autonome mais un nœud riche en données qui maintient l'une des normes alimentaires les plus étroitement contrôlées au monde tout en rasant la main-d'œuvre et le cadeau de sel aux bas historiques.